对于武汉铝合金压铸,业内有人总结出铝合金压铸五大缺陷:冷.裂.缩.气.脱。 一:冷:是指铸件表面粗造凹凸不平.冷纹.不满水等。 二:裂:是指粘模拉裂.顶裂.模温过低冷裂.有缩裂。 三:缩:是指铸件表面不平有凹陷。 四:气:是指铸件进料囗位有气孔.溢流渣包口有气孔.铸件表面有气泡.铸件內部有气孔。 五:脱:是指铸件表面有一层象紫一样的薄薄脱起我们叫他脱皮。有厚有薄面极1小而有少有多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体我们叫他隔皮。
解除五大缺陷:一:了解铸件工艺.找出正确进料方位。二:了解产品重量.直浇道需要多大来定位。三:了解产品结构.怎样利用横浇道.横浇道本是导向流道。四:了解产品结构.来开內浇口.一道进囗.两道进囗.多道进口.点珠进口,只要你了解压铸从这些方面就可以解决五大缺陷。
随着汽车行业的蓬勃发展,塑料压铸件设计,给压铸行业带来了更多的机遇,也带来了新的挑战。在压铸生产中,模具温度对铸件质量,模具寿命和生产节拍有着重要的影响,因此,现代压铸技术中,模具温度的控制已是一种不可或缺的工艺手段
压铸模温机的结构
压铸模温机由高温循环油泵、加热器、冷热油分配比例调节阀、储油箱及油箱冷却器、过滤器、加热器及过热保护装置、进出口油温测温热电偶、模温测量热电偶、控制系统等主要部件组成。
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压铸模的试模和工艺参数优化
试模的主要目的是要找出优化的工艺参数和模具修改方案,要求即便材料、机器设定或者环境等因素发生了变化,依然能够确保模具能稳定和不间断地批量生产合格的产品,1大限度地提高模具的“适应性”,而不仅仅是为了获得几件好的试模样品。